Antikorozivni materijal od epoksidne smole poboljšava žilavost i čvrstoću na savijanje

Antikorozivni materijal od epoksidne smole uglavnom se sastoji od sljedećih materijala. Prva je epoksidna smola, koja se odnosi na opći naziv za polimere koji sadrže epoksi skupine. Uglavnom je prikladan za medij koji nije jako korozivan. Ima izvanrednu otpornost na alkalije i također može odoljeti općoj kiseloj (osim fluorovodičnoj kiselini) koroziji. Inozemno tržište za zaštitu od korozije Potražnja za epoksidnom smolom uvelike je smanjena, uglavnom zbog brzog razvoja nezasićenih poliesterskih smola u smolama otpornim na koroziju i niza nezasićenih poliesterskih smola. Zbog kasnog početka nezasićenih poliesterskih smola na domaćem tržištu, epoksidne smole su još uvijek jedna od glavnih vrsta smola u području zaštite od korozije. Glavne karakteristike epoksidne smole su visoka čvrstoća lijepljenja, nisko skupljanje, visoka krtost proizvoda, visoka cijena, a temperatura uporabe smole očvrsnute na sobnoj temperaturi ne prelazi 80 stupnjeva; drugi je sredstvo za stvrdnjavanje epoksidne smole, uključujući amine, anhidride kiselina, smolne spojeve i druge glavne vrste, od kojih se najčešće koriste aminski spojevi, koji se mogu podijeliti na alifatske amine, aromatske amine i modificirane amine. Spojevi kao što su amid i dietilentriamin imaju visoku toksičnost i miris, pa se postupno zamjenjuju novim netoksičnim i niskotoksičnim otvrdnjavačima (kao što su: T31.590, C20, itd.) Može se izliječiti, pa je privukao pozornost i pohvale ljudi; treći je razrjeđivač, razrjeđivanje epoksidne smole obično koristi nereaktivne razrjeđivače kao što su: etanol, aceton, benzen, toluen, ksilen, itd., 2 vrste nereaktivnih razrjeđivača mogu se miješati Upotreba, ponekad kako bi se smanjio skupljanje stvrdnutog proizvoda, smanjenje pora i pukotina, također korištenje reaktivnih razrjeđivača, kao što je propilen oksid butil eter, propilen oksid fenil eter, poliglicidil eter, itd.; Sredstvo za učvršćivanje, čista epoksidna smola je relativno krhka nakon stvrdnjavanja i ima slabu udarnu žilavost, čvrstoću na savijanje i otpornost na toplinu. Plastifikatori i sredstva za ojačavanje obično se koriste za povećanje plastičnosti, žilavosti, čvrstoće na savijanje i otpornosti smola. Žilavost; Peto, punila, prah, fini agregat, grubi agregat i staklene ljuskice zajednički se nazivaju punilima. Dodavanje odgovarajućih punila može smanjiti cijenu proizvoda i poboljšati njegovu učinkovitost. Količina punila u ljepilu općenito je 20 do 40 posto (težine) doze smole. Kod pripreme kita, dodana količina može biti veća, uglavnom 2 do 4 puta veća od količine smole. Najčešće korišteni praškovi su kvarcni prah, porculanski prah i grafitni prah, doleritni prah, talk, prah tinjca itd.